工具鋼是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的鋼。工具鋼具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度和紅硬性，以及高的耐磨性和適當(dāng)?shù)捻g性。工具鋼一般分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。
各種工具鋼既有共同的要求，如硬度高、耐磨性好和有一定的韌性及強(qiáng)度等，又有各自的特殊要求，如紅硬性、耐沖擊、尺寸穩(wěn)定性、抗熱疲勞性和良好的綜合機(jī)械性能等。為了滿(mǎn)足這些不同要求，生產(chǎn)上采用各種不同成份的工具鋼，并通過(guò)恰當(dāng)?shù)臒崽幚砉に噥?lái)達(dá)到其性能要求。
高速工具鋼是一種合金工具鋼，其中含有C，Mn，Si，Cr，V，W，Mo，Co。而它能用來(lái)做高速旋轉(zhuǎn)切割工具，能耐磨，耐高溫，就是其中Cr，V，W，Mo得比例比較大，以W12Cr4V5Co5為例，Cr->3.75%-5%，V->4.5%-5.25%，W->11.75%-13%。其中Cr和V得比例不得低于3%。P和S得含量不得大于0.030%。
合金工具鋼的加工方法主要是壓力加工鋼和切削工具鋼。合金工具鋼種類(lèi)和多，有冷作，熱作，無(wú)磁，塑料模具鋼等等，同時(shí)Cr和V得比例不能過(guò)低。
冷作模具工具鋼的選擇，在實(shí)際用途中工具鋼是根據(jù)模具主要失效機(jī)理進(jìn)行選擇的。選擇工具鋼僅僅擁有鋼材性能方面的知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，還必須考慮生產(chǎn)零件的數(shù)量，被加工材料的類(lèi)型，厚度及其硬度等因素。選擇工具鋼的一種基本方法是先把除磨損外的其他失效機(jī)理全部排除，然后選擇具備耐磨損性的工具鋼，以滿(mǎn)足產(chǎn)品生產(chǎn)量的要求。

工具鋼以碳，少量合金作強(qiáng)化元素，可以通過(guò)熱處理來(lái)提高性能，價(jià)格便宜。 不銹鋼以大量Cr，Ni合金為強(qiáng)化元素，極個(gè)別鋼種可以通過(guò)熱處理提高性能，價(jià)格昂貴（至少4倍），工具，如果作為日常耗材（幾個(gè)月就要更換），當(dāng)然越便宜越好，如果是長(zhǎng)期使用，如餐具，可以用不銹鋼的。 目前我還沒(méi)有看見(jiàn)過(guò)不銹鋼的起子和扳手，畢竟，我們是要便宜、材質(zhì)夠硬的工具，不是其他要求。。

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