氧化鋁銅又稱為彌散銅,彌散鋁銅,三氧化二鋁銅,陶瓷銅,鋁銅,彌散強(qiáng)化銅等,該復(fù)合材料是用12-25 納米極細(xì)小Al2O3微粒強(qiáng)化銅的基體,使該材料具有高強(qiáng)度,高硬度,高導(dǎo)電性及高軟化溫度的性能。在焊接過程中,是普通的紫銅,鉻鋯銅,鉻銅,鋯銅電極壽命的5倍以上。在焊接鍍層金屬時,電極不易變形,不粘接,接觸火花小,不發(fā)黑,焊點美觀,無明顯凹痕,顯示出其很強(qiáng)的焊接性能優(yōu)勢,是目前優(yōu)異的電極材料。

【性能特點】

1.組織穩(wěn)定,無相變。屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度高。

2.常溫硬度高,隨著溫度升高,硬度下降幅度小,高溫抗蠕變性能好。

3.熱,電傳導(dǎo)率高。加工性能優(yōu)良。

4.軟化溫度高達(dá)930℃,是銅合金中比較高,但是低于鎢銅(100

5.導(dǎo)電率高達(dá)85%IACS,散熱性能介于鎢銅(220 W/m.k) 以及純銅(390 W/m-k)之間。

6.硬度超過HRB 84,強(qiáng)度高,疲勞性能和耐磨性能好

是焊接鍍鋅鋼板,鍍鎳板,鎳帶,鋁合金,不銹鋼,黃銅等*的電極材料。

【應(yīng)用前景】

滾輪作為壓路機(jī)作業(yè)裝置的關(guān)鍵零部件要求較高的強(qiáng)度和加工精度,滾輪上下兩塊側(cè)板均為毛坯面,由卷板機(jī)壓制成形,壓制過程中的精度較難控制,造成滾輪外形的圓度誤差較大,加之滾輪型號較多,尺寸不一,這都直接導(dǎo)致了滾輪的加工過程相對不易,尤其兩條內(nèi)角環(huán)縫焊接工藝較為復(fù)雜。

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,生產(chǎn)規(guī)模的日益擴(kuò)大,焊接結(jié)構(gòu)正朝著超大型,高容量,高參數(shù),耐磨等方向發(fā)展,這就不僅需要為焊接生產(chǎn)提供質(zhì)量更高,性能更好的各種焊機(jī),提供各種性能優(yōu)異的焊接工裝設(shè)備,使焊接生產(chǎn)實現(xiàn)機(jī)械化和自動化,更需要提供具有良好性能的焊接材料,氧化鋁彌散強(qiáng)銅則能保證和穩(wěn)定焊接質(zhì)量,改善焊工勞動條件,提高生產(chǎn)率。因為氧化鋁彌散強(qiáng)化銅具有良好的高溫穩(wěn)定性,塑性和加工性能,添加相氧化鋁的化學(xué)物理性質(zhì)穩(wěn)定,因此對于鍍鋅,鍍鎳板的焊接,氧化鋁彌散強(qiáng)化銅在抗粘性上具有鉻鋯銅,鈹銅不可比的優(yōu)勢。