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不銹鋼航天用執(zhí)行標準

不銹鋼航天用執(zhí)行標準

簡要描述:不銹鋼航天用執(zhí)行標準
X2CrNiMoCuN25-6-3符合歐標不銹鋼

材料號:1.4507

牌號:X2CrNiMoCuN25-6-3

標準:EN 10088 - 2 : 2005

●特性及應用:

X2CrNiMoCuN25-6-3不銹鋼,德國DIN不銹鋼

●化學成分:

碳 C:≤0.03

硅 Si:≤0.70

錳 Mn:≤2.00

磷 P:≤0.035

S:≤0.015

產品型號: x2crnimocun25-6-3

更新時間:2022-06-08

訪問數量:573

廠商性質:生產廠家

詳情介紹

不銹鋼航天用執(zhí)行標準

上海鋼澤合金集團供應+A馬氏體不銹鋼多種特性退火(A)態(tài)、猝火和回火(QT650)調制(QT750)、調制(QT800)、調制(QT900)。需要哪一種要跟業(yè)務員講清楚哦。

X2CrNiMoCuN25-6-3熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現,若是此三種手段把握不好就會出現以下常見問題:

1.X2CrNiMoCuN25-6-3過熱

過熱X2CrNiMoCuN25-6-3組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,X2CrNiMoCuN25-6-3鋼的晶體,會導致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。

2.X2CrNiMoCuN25-6-3欠熱

淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產生X過標準規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使X2CrNiMoCuN25-6-3硬度下降,耐磨性急劇降低,影響X2CrNiMoCuN25-6-3材料壽命。

3.X2CrNiMoCuN25-6-3淬火裂紋

造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應力和金屬質量體積變化時的組織應力大于X2CrNiMoCuN25-6-3鋼材的抗斷裂強度;工作表面的原有缺陷(如表面微細裂紋或劃痕)或是X2CrNiMoCuN25-6-3鋼材內部缺陷(如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等)在淬火時形成應力集中;嚴重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等??傊斐纱慊鹆鸭y的原因可能是上述因素的一種或多種,內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。

4.X2CrNiMoCuN25-6-3熱處理變形

X2CrNiMoCuN25-6-3在熱處理時,存在有熱應力和組織應力,這種內應力能相互疊加或部分抵消,是復雜多變的,因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以X2CrNiMoCuN25-6-3熱處理變形是難免的。

5.X2CrNiMoCuN25-6-3表面脫碳

X2CrNiMoCuN25-6-3在熱處理過程中,如果是在氧化性介質中加熱,表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質量分數減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度X過后加工的留量就會使零件報廢。X2CrNiMoCuN25-6-3表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準,可做仲裁判據。

6.X2CrNiMoCuN25-6-3軟點

由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當等原因造成的找310S表面局部硬度不夠的現象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面X2CrNiMoCuN25-6-3耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。

X2CrNiMoCuN25-6-3符合歐標不銹鋼

材料號:1.4507

牌號:X2CrNiMoCuN25-6-3

標準:EN 10088 - 2 : 2005 

●特性及應用:

X2CrNiMoCuN25-6-3不銹鋼,德國DIN不銹鋼

●化學成分:

碳 C:≤0.03

硅 Si:≤0.70

錳 Mn:≤2.00

磷 P:≤0.035

S:≤0.015

鉻 Cr:24.0-26.0

鉬 Mo:3.0-4.0

鎳 Ni:6.0-8.0

銅 Cu:1.0-2.5

氮 N:0.2-0.3


X2CrNiMoCuN25-6-3不銹鋼-簡單指南

X2CrNiMoCuN25-6-3不銹鋼正變得越來越普遍。出于多種原因,所有主要的不銹鋼軋機廠都提供它們:

一、X2CrNiMoCuN25-6-3強度更高,重量更輕

二、X2CrNiMoCuN25-6-3更高的耐腐蝕性,特別是應力腐蝕開裂

三、X2CrNiMoCuN25-6-3的價格穩(wěn)定性

四、X2CrNiMoCuN25-6-3更低的價格

X2CrNiMoCuN25-6-3不銹鋼的原理

X2CrNiMoCuN25-6-3不銹鋼的概念可以追溯到1920年代,1930年a制造了批鑄件。然而,直到近30年,X2CrNiMoCuN25-6-3不銹鋼才開始出現重大發(fā)展。這主要是由于煉鋼技術的進步,特別是在控制氮含量方面。

不銹鋼航天用執(zhí)行標準諸如304(1.4301)之類的標準奧氏體鋼和諸如430之類的鐵素體鋼相對容易制造和制造。顧名思義,它們主要由一相,奧氏體或鐵素體組成。盡管這些類型適用于廣泛的應用,但兩種類型都存在一些重要的技術缺點:

奧氏體–低強度(固溶退火條件下200MPa0.2%PS),抗應力腐蝕開裂性低

鐵素體–低強度(比奧氏體金屬高一點,為250MPa0.2%PS),較厚部分的可焊性差,低溫韌性差。此外,奧氏體類型的高鎳含量會導致價格波動,這對于許多終用戶來說是不受歡迎的。

提示:由于鋼材價格每天浮動不定以及客戶需求量不一樣(上海鋼澤合金集團批發(fā)與零售價格有別),所以店鋪顯示的價格僅為參考

 鍛件X2CrNiMoCuN25-6-3鋼澤合金集團零售

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